汽車零部件制造工藝的不斷更新,對切削油液也提出了高性能、多功能和長壽命等要求。同時,由于切削用油液在使用中與操作工人接觸較密切,用戶對其低油霧性、低皮膚刺激性和低氣味等要求也越發(fā)嚴格。
目前,以汽車零部件加工為主的運輸設(shè)備制造業(yè)消耗的金屬加工油液數(shù)量依然在各行業(yè)中列居首位, 約占40%-45%。
汽車廠一般都有自己專用發(fā)動機的生產(chǎn)線,有的在汽車廠的發(fā)動機分廠自行生產(chǎn),有的則由合作的發(fā)動機廠生產(chǎn)配套。柴油發(fā)動機的材料一般為鋼和鑄鐵,汽油發(fā)動機材料中則鑄鐵和鋁合金都有。近年來鋁合金材料日益受到青睞,鋁合金的應(yīng)用范圍已從發(fā)動機活塞、缸蓋等擴展到變速箱殼體、輪轂等大型零件。
所用切削油液類產(chǎn)品主要有:深孔鉆油、珩磨油及各種水溶性切削液(鋁合金切削液)。
深孔鉆削油要求具有優(yōu)異的極壓性,能防止燒結(jié)情況的發(fā)生,同時具有良好的冷卻性和排削性,提高鉆削加工效率。
珩磨油也是一種專用加工油,要求具有適宜的潤滑性能、良好的冷卻性能和磨屑沉降性,保證油石的潔凈,確保加工孔的光潔度。
鋁合金切削液適用于鋁、鋁合金、壓鑄鋁、鎂鋁合金的加工,特別適用于汽車制造業(yè)使用的鋁及鋁合金產(chǎn)品的加工。